在建筑骨料、玻璃制造、鑄造及光伏產業等應用領域，石英砂作為關鍵原材料，對其粒度分布、顆粒形狀及穩定性有著較為嚴苛的要求。為滿足市場對高品質石英砂日益增長的需求，1510型對輥制砂機應運而生，專為石英砂加工設計，可效率高穩定地產出1-5mm粒徑范圍、粒型規整的成品砂，成為石英砂深加工領域的理想設備。

1510型對輥制砂機是一種雙輥式破碎設備，型號中的“1510”通常表示輥子直徑為1500mm、輥寬為1000mm（具體參數可能因廠家略有差異）。該設備通過兩個相對旋轉的高強度耐磨輥輪對物料進行擠壓、剪切和研磨，實現中細碎作業，特別適用于硬度較高、脆性較強的物料，如石英、花崗巖、玄武巖等。

針對石英砂這一高硬度（莫氏硬度7級）、高磨蝕性的物料，1510型對輥機在材質選型、結構優化和控制系統方面均進行了專項改進，確保長期穩定運行與成品質量。

工作原理簡述

物料由上部進料口均勻落入兩輥之間，在電機驅動下，兩個輥輪以不同速度相向旋轉。當石英原礦進入輥隙時，受到強大的擠壓力和剪切力作用，沿其天然裂隙發生斷裂破碎。由于輥面間隙可調（通常設定為1–5mm），出料粒度高度可控，且顆粒多呈立方體狀，針片狀含量較低。

此外，設備配備自動退讓保護裝置，當不可破碎物（如鐵塊）進入時，活動輥可后移釋放壓力，避免設備損壞，保障連續生產安全。

石英砂為何選用對輥制砂機

1. 粒型規整，級配優良

傳統沖擊式制砂機易產生片狀、針狀顆粒，而1510型對輥制砂機通過精細控制輥縫間隙與轉速比，使石英砂在受壓過程中沿天然解理面斷裂，形成近似立方體的顆粒形態。成品1-5mm粒徑占比高，粒形圓潤、棱角少，符合建筑用砂Ⅱ區標準，也滿足光伏玻璃、鑄造等行業對高純石英砂的形貌要求。

2. 出料粒度穩定可控

設備配備液壓調節系統和智能傳感裝置，可實時調整兩輥之間的間隙，確保出料粒度長期穩定在1-5mm范圍內，波動小、重復性好。同時，過載保護功能有效防止硬質異物進入導致設備損壞，保障連續生產。

3. 低過粉碎率，提升成品率

對輥破碎屬于“選擇性破碎”，能量集中作用于顆粒薄弱部位，避免過度粉碎。相比錘式或反擊式破碎機，1510型對輥機制砂的石粉含量顯著降低，大幅提高1-5mm目標粒級回收率，降低后續篩分與除塵負擔。

4. 耐磨耐用，維護便捷

輥面采用高鉻合金堆焊或鑲嵌碳化鎢耐磨塊，硬度高，針對高磨蝕性的石英原料具有超長使用壽命。模塊化設計使得輥皮更換快速簡便，停機時間短，保障產線效率高的運轉。

1510型對輥制砂機憑借其精細的粒度控制、優異的粒形整形能力及穩定的運行性能，已成為高品質石英砂加工領域的核心裝備。在“雙碳”目標與綠色礦山建設背景下，該設備以低能耗、低磨損、高成品率的優勢，助力企業實現資源效率高的利用與產品價值提升，為制造業提供堅實原料保障。